不銹鋼冶煉工藝技術
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- 不銹鋼冶煉工藝技術1、 前言
不銹鋼有許多優良的性能，外觀精美，使用壽命長，可以100%回收利用，因此得以廣泛應用。
不銹鋼冶煉工藝技術的進步，特別是20世紀60年代以后，爐外精煉和連續鑄錠技術的使用，進一步促進了不銹鋼的快速發展，改善了不銹鋼的質量，提高了成材率，降低了生產成本。
中國從20世紀50年代初開始生產不銹鋼，當時用3t電弧爐冶煉，沒有爐外精煉設備和連鑄，年產量僅為幾百噸到幾千噸，質量、品種和成本均不能滿足要求。20世紀80年以來，太原鋼鐵公司和鋼鐵研究總院等單位率先在中國開發AOD爐外精煉工藝技術。隨后，各特殊鋼廠先后占安裝了18 - 40t AOD和15 -60tVOD爐外精煉裝置，精煉比也得以顯著提高。1985年以前，中國不銹鋼的鑄錠一直采用落后的模鑄。太鋼1280立式連鑄機于1985年投產后，上鋼三廠、重慶特鋼和上鋼五廠相繼有板坯、方坯連鑄機投生產。1989年，成都無縫鋼管廠不銹鋼管坯水平連鑄機的投產，結束了我國不銹鋼鑄錠完全采用模鑄的歷史。但由于種種原因，中國不銹鋼年產量一直在30萬t左右徘徊，不銹鋼冶煉工藝技術的進展緩慢，嚴重制約了中國不銹鋼的發展。2000年以來，國家對鋼鐵行業結構進行了調整，采取一系列鼓勵不銹鋼行業發展的政策措施，使中國不銹鋼煉鋼生產實現跨越式發展，從1999年的35萬t增長到2003年的177. 8萬t，年均增長率約50％，成為世界名名列第4位的不銹鋼煉鋼生產大國。圖I為中國不銹鋼煉鋼生產的發展。
太原鋼鐵（集團）有限公司是目前中國最大的不銹鋼煉鋼生產企業，近幾年來，經過不斷地技術改造，特別是實施50萬t不銹鋼改造項目后，不銹鋼和鋼材產量迅速增長，從2000年的24. 3萬t和22. 1萬t增長到2003年的66. 37萬t和58. 38萬t（圖2）。目前，50萬t改造項目已全面完工，2004年的不銹鋼和鋼材產量目標分別為90萬t和81萬t，按實際生產量，太鋼已跨人世界十大不銹鋼煉鋼生產企業之列。寶鋼集團上鋼一廠72萬t不銹鋼板卷項目和上鋼五廠35萬t不銹鋼和特殊鋼長材項目已投產。這進一步加快了中國不銹鋼生產的發展。
中國不銹鋼煉鋼生產的迅猛發展除得益于國家的大力支持，行業結構調整之外，各生產企業，特別是國有企業的冶煉工藝裝備和生產操作技術也有了很大的進步，這為今后的發展奠定了良好的基礎。...
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