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29萬噸/年燒堿冷凍站工程 聯動試車方案
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  • 試車方案目 錄

    一、全面大檢查
    二、引氣、風方案
    三、工藝管線、設備貫通、吹掃、試壓試漏方案
    四、電器設備測試方案
    五、儀表及DCS調校、測試方案
    七、空氣打壓和抽真空方案
    八、負荷試車運行方案
    九、負荷停車方案
    十、事故處理方案









    29萬噸/年燒堿冷凍站工程
    聯動試車方案

    第一章 全 面 大 檢 查
    1、目的
    1.1檢查整個裝置在土建、工藝、設備、電器、儀表、安全、環保、供排水等方面是否存在著漏項或缺項,施工安裝上的質量是否符合設計要求和國家的有關規范。
    1.2檢查并及時發現整個裝置在設計、制造、施工安裝過程中存在的影響裝置正常開停車、安全生產和操作不方便等地方的問題,以便及時進行整改,確保裝置能夠順利開車。
    1.3 通過對整個裝置進行全面大檢查的各項工作,使參加裝置建設的管理人員、工程技術人員、操作人員對整個裝置的設備狀況、工藝流程和管線、電器儀表更加熟悉了解,裝置全面大檢查也是崗位技術練兵工作的一個重要環節。
    2、要求
    2.1 要求所有的工作項目齊全,工程建設符合國家施工安裝規范和設計要求。
    2.2 要求所有的項目符合安全生產之需求。
    2.3 要求對檢查過程中發現的問題作詳細的記錄并及時上報和整改。
    3、檢查內容
    3.1圖紙、資料
    按中間交接規定的內容,圖紙資料的交付是裝置進行全面大檢查的重要依據。其資料包括:施工圖、工藝流程圖、設備安裝圖
    3.2 根據設計的施工圖,按工藝流程圖的走向徹底、細致、系統地檢查設備、工藝管線,檢驗是否按工藝流程的要求施工安裝完畢并齊全好用。
    3.3 按安裝施工規范要求,檢查所屬設備的法蘭、閥門、電器儀表、管線支吊架等的安裝質量,對有錯誤的部位及時進行整改和完善。
    3.4配合儀表專業核實所有儀表是否配置適當,所有控制回路、儀表閥門是否按規范進行安裝。
    3.5管線吹掃貫通后,檢查各壓力表是否按規定要求裝好。
    3.6核實在吹掃、試壓試漏期間安裝的臨時盲板是否已拆除,并安裝好合適的墊片,盲板的裝拆由專人負責,按《盲板表》核對并掛牌示意。
    第二章、引汽、風、氮氣方案
    一、目的
    1、吹掃管線中的雜物;
    2、貫通動力系統流程,檢查流程是否暢通,流程走向是否正確;
    3、檢查管線、閥門、法蘭、設備等是否有泄漏;
    4、為裝置的單機試運、水沖洗、吹掃試壓試漏、水聯運作好準備。
    二、要求
    1、經全面大檢查后,已發現的問題都全部整改完畢;
    2、動力系統運轉正常;
    3、地下污水管線暢通無阻;
    4、保運隊伍配合專業組引入水、汽、風、氮氣。
    三、步驟
    (一)、引入循環水
    1、將生產用水引入到循環水系統中涼水塔的儲水池內;
    2、先將循環水泵的進口法蘭拆開,沖洗干凈進泵水管線;
    3、檢查循環水泵的進水口是否裝有過濾網,檢查帶壓回水管線是否暢通;
    4、在每路分支前拆法蘭放空(換熱器入口法蘭、機泵冷卻水入口法蘭),沖洗管線中的臟物至水清為止;
    5、先沖洗循環水主管線,再沖洗各分支管線,沖洗水排入地溝;
    6、各管線沖洗干凈后,關閉所有的閥門進行試壓,試壓壓力由系統本身供給,壓力為0.5Mpa;
    7、保持系統壓力,檢查各處法蘭、閥門、焊縫有無泄漏;
    9、試壓正常后,打開循環水上下水閥門,循環水站進行循環運行并繼續進行適當的沖洗;
    10、循環水系統合格后,停循環水并根據需要再開啟循環水。...
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