電火花線切割實驗報告
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- 電火花線切割實驗報告一、實驗?zāi)康?br />
1.了解數(shù)控線切割機床加工的原理、特點和應(yīng)用以及編程方法和格式。
2.了解計算機輔助加工的概念和加工過程。
3.熟悉數(shù)控線切割機床的操作方法。
二、實驗原理
線切割機床加工的基本原理是：利用一根運動著的金屬絲（直徑為0.02～0.3mm的鉬絲或黃銅絲）作為工具電極，在金屬絲與工件間施加脈沖電流，產(chǎn)生放電腐蝕，對工件進行切割加工。
工件接高頻脈沖電源的正極，電極絲接負(fù)極，即采用正極性加工，電極絲纏繞在儲絲筒上，電機帶動儲絲筒運動，致使電極絲不斷地進入和離開放電區(qū)域，電極絲與工件之間澆注工作液介質(zhì)。當(dāng)電頻脈沖電源通電后，隨著工作液的電離、擊穿，形成放電通道，電子高速奔向正極，正離子奔向負(fù)極，于是電能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽埽Ｗ娱g的相互撞擊以及粒子與電極材料的撞擊，又將動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋Ｔ诜烹娡ǖ纼?nèi)，正極和負(fù)極表面分別成為瞬時熱源，達(dá)到很高的溫度，使工作液介質(zhì)汽化、熱裂分解、金屬材料熔化、沸騰、汽化。在熱膨脹、局部微爆炸、電動力、液體動力等綜合作用下，蝕除下來的金屬微粒隨著電極絲和移動和工作液的沖洗而被拋出放電區(qū)，于是在金屬表面形成凹坑。在脈沖間隔時間內(nèi)工作液介質(zhì)消電離，放電通道中的帶電粒子復(fù)合為中性粒子，恢復(fù)了工作液的絕緣性。由于加工過程是連續(xù)的，步進電機受控系統(tǒng)的控制，使工作臺在水平面沿兩個坐標(biāo)方向伺服進給運動，于是工件就逐步被切割成各種形狀。
三、實驗儀器與設(shè)備
1、計算機 2、線切割機床
四、實驗內(nèi)容簡述
1. 現(xiàn)場熟悉數(shù)控電火花快走絲線切割機的控制組件及功能
2. 練習(xí)數(shù)控電火花快走絲線切割機的開關(guān)機操作
3. 進行數(shù)控電火花快走絲線切割機電極絲的安裝及調(diào)整操作
(1) 電極絲的繞絲、緊絲操作
具體步驟如下：
將購回的絲盤上的電極絲繞在儲絲筒上；
使儲絲筒移動到其行程的一端，把電極絲通過導(dǎo)絲輪引向儲絲筒端部的螺釘處并壓緊；
打開張絲電機啟停開關(guān)，旋動張絲電壓調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)整電壓表讀數(shù)至電極絲張緊且張力合適；
旋轉(zhuǎn)儲絲筒，使電極絲以一定的張力逐漸均勻地盤繞在儲絲筒上；
待儲絲筒以至其行程的另一端時，關(guān)掉張絲電機啟停開關(guān)，從絲盤處剪斷電極絲并固定好絲頭。
(2) 電極絲垂直校正
在具有U、V軸的線切割機床上，電極絲運行一段時間、重新穿絲后或加工新工件之前，需要重新調(diào)整電極絲對坐標(biāo)工作臺表面的垂直度。校正時使用一個各平面相互平行或垂直的長方體，稱為校正器
具體步驟如下：
擦凈工作臺面和校正器各表面，選擇校正器上的兩個垂直于底面的相鄰側(cè)面作為基準(zhǔn)面，選定位置將兩側(cè)面沿X、Y坐標(biāo)軸方向平行放好；
選擇機床的微弱放電功能，使電極絲與校正器間被加上脈沖電壓，運行電極絲；
移動X軸使電極絲接近校正器的一個側(cè)面，至有輕微放電火花；
目測電極絲和校正器側(cè)面可接觸長度上放電火花的均勻程度，如出現(xiàn)上端或下端中只有一端有火花，說明該端離校正器側(cè)面距離近，而另一端離校正器側(cè)面遠(yuǎn)，電極絲不平行于該側(cè)面，需要校正；
通過移動U軸，直到上下火花均勻一致，電極絲相對X坐標(biāo)垂直；
用同樣方法調(diào)整電極絲相對Y坐標(biāo)的垂直度。...
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