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酒精連續精餾板式塔的設計
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  • 更新時間:2020-06-04
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  • 課程設計說明書【例】一、題目:酒精連續精餾板式塔的設計。

    二、原始數據:
    1、原料:酒精-水混合液,含酒精28%(質),溫度25℃;

    2、產品:餾出液含酒精92%(質),溫度35℃,按間接蒸汽加熱計,殘液中含酒精濃度不高于0.04%(質);

    3、生產能力:日產酒精(指餾出液)13000Kg;

    4、熱源條件:加熱蒸汽為飽和水蒸汽,其絕對壓強為2.5Kg/cm2。

    三、任務:
    1、確定全套精餾裝置的流程,繪出流程示意圖,表明所需的設備、管線及有關觀測或控制所必需的儀表和裝置。

    2、精餾塔的工藝設計及結構設計:選定板型,確定塔徑,塔板數、塔高及進料位置;選擇塔板的結構型式、確定塔的結構尺寸;進行塔板的流體力學的計算(包括塔板壓降,淹塔校核及霧沫夾帶量校核等)。

    3、作出塔的操作性能圖,計算塔的操作彈性。

    4、確定與塔身相連的各種管路的直徑。

    5、計算全套裝置所用的蒸汽量和冷卻水用量,確定每個換熱器的面積并進行選型,若采用直接蒸汽加熱,還需確定蒸汽鼓泡管的形式和尺寸。

    6、其它。

    四、作業份量:

    1、設計說明書一份,說明書內容見《化工過程及設備設計》一書的結論,其中設計結果概要一項具體包括:塔板數、塔高、塔徑、板間距、回流比、蒸汽上升速度、熱交換面積、單位產品熱交換面積、蒸汽用量、單位產品蒸汽用量、冷卻水用量、單位產品冷卻水用量、操作壓強、附屬設備的規格、型號及數量等。

    2、板式塔總裝配圖。(1號圖紙)。

    3、塔板結構草圖(35×50計算紙)。


    第二部分:工藝流程圖
    精餾裝置流程圖:


    說明:為了控制精餾產物的純度,本裝置采用自動控制調節器,分別采用溫度調節閥來控制進料的預熱溫度;流量調節閥來控制穩定進入鼓泡管的蒸汽流量;采用壓力調節閥來防止塔頂壓強過高;采用液位調節閥來防止塔釜液位過高引起液泛,同時也可以使用于加熱進料的釜液流量穩定。各控制器均預先設定一個設定值,當溫度、流量、壓力或液位數值偏離其相應的設定值時,閥門自動做出相應的開大或關小動作,從而達到了溫度控制的目的。
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