礦用窄軌車輛要求
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- 礦用窄軌車輛要求礦用窄軌車輛
技
術(shù)
要
求
河南神火集團新利達有限公司
根據(jù)生產(chǎn)需求,我單位需購置礦用窄軌車輛 一批,為保證礦用窄軌車輛 的供貨質(zhì)量,特提出如下技術(shù)要求。
一、項目名稱
河南神火集團新利達有限公司一機廠礦用窄軌車輛 的購置
二、采購范圍:
序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 品牌 備注
1 礦用窄軌車輛 臺
三、執(zhí)行標準
GB/T2885.1-2008 礦用窄軌車輛 通用技術(shù)條件
四、技術(shù)要求
4.1一般要求
4.1.1 礦車應(yīng)符合本部分的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。
4.1.2礦車的制造質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 6992的有關(guān)規(guī)定。
4.1.3礦車的車輪踏面形狀及尺寸應(yīng)符合GB/T 4695的規(guī)定。
4.1.4 礦車選用的開式輪對應(yīng)符合JB/T 8296的規(guī)定,選用的閉式輪對應(yīng)符合4.2的規(guī)定。
4.1.5 礦車連接鏈的t及尺寸應(yīng)符合MT 244. 1的規(guī)定。
4.1.6 礦車連接插銷的性能及尺寸應(yīng)符合MT 244.2的規(guī)定。
4.1.7 焊縫應(yīng)均勻平整,不應(yīng)有裂紋、夾渣、燒穿、未焊透等缺陷,車架的焊縫不應(yīng)有氣孔。其余焊縫在長度10mm內(nèi)直徑不大于1mm的氣孔不應(yīng)超過三個,且咬邊長度在100mm內(nèi)不應(yīng)超過15 mm,咬邊深度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 單位為毫米
鋼板厚度 咬邊深度
≤10 0.5
>10~40 1.0
4.1.8車廂容積小于或者等于4m3的礦車車廂長度偏差為 0 -10mm,寬度偏差為±3mm;車廂容積大于4立方米的礦車車廂的長度偏差為 0 -12mm,寬度偏差為±5mm。
4.1.9裝配好的外形尺寸偏差:車廂容積小于或者等于4m3,礦車的總寬及牽引高偏差為±3mm,總高偏差為±8mm,總長偏差為±10mm;車廂容積大于4m3的礦車總寬及牽引高度偏差為±5mm,總高偏差為±10mm,總長偏差為±15mm。
4.1.10裝配好的礦車放置在水平軌道上,任何一個車輪與軌面的間隙應(yīng)不大于2mm。
4.2礦車封閉式輪對
4.2.1輪對各零件應(yīng)清潔干凈,除去油垢,污物、油孔內(nèi)的鐵屑及堵塞物后方可進行裝配。
4.2.2車輪不應(yīng)出現(xiàn)裂紋。但在輪緣頂部和部分型面出現(xiàn)細小裂紋,在長度10mm范圍內(nèi)應(yīng)不超過兩處,并應(yīng)焊補。
4.2.3踏面不應(yīng)焊補,在下列范圍內(nèi)允許使用:
a)直徑小于1mm,深度不超過2mm的細小密集的表面針孔、麻孔,沒出應(yīng)不大于225mm2,總面積不應(yīng)超過900 mm2;
b)直徑和深度小于3mm的氣孔、砂眼、夾渣總數(shù)不應(yīng)超過六個,相互距離應(yīng)在30mm以上。但直徑和深度不超過2mm時距離不限;
c)長度不超過400mm,寬度不超過2mm,深度不超過1mm的冷隔。
4.2.4輪轂孔表面的砂眼、氣孔等缺陷,其面積小于16 mm2,深度小于3mm,其相距30mm以上者,不應(yīng)超過三處。
4.2.5金屬模鑄造的車輪,輪徑D的圓跳動量不應(yīng)大于1mm;砂模鑄造車輪,其圓跳動量不應(yīng)大于0.5mm。
4.2.6金屬模鑄造的車輪應(yīng)經(jīng)正火處理,踏面硬度不應(yīng)低于197HB。砂模鑄造的車輪踏面加工后,應(yīng)進行表面淬火,其硬度不應(yīng)低于40HRC。
4.2.7車輪正火后的組織應(yīng)無網(wǎng)狀組織,其晶粒度不應(yīng)大于6級。
4.2.8車軸兩端安裝軸承處的同軸度,應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4 單位為毫米
直徑 50 55~80
同軸度 0.04 0.06
4.3油漆
4.3.1礦車各部件涂漆前,應(yīng)清除毛刺、鐵銹、焊接殘渣等污物。
4.3.2礦車各部件應(yīng)涂底漆一層(不包括保養(yǎng)底漆),面漆一層。
4.3.3油漆外觀應(yīng)均勻、光亮、完整、附著牢固。
五、標志、包裝、運輸和貯存
5.1每輛礦車應(yīng)在明顯處固定產(chǎn)品標牌,標牌的形式和尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定,內(nèi)容應(yīng)包括:
a)礦車型號、名稱;
b)主要技術(shù)參數(shù);
c)出廠編號及出廠日期;
d)制造廠名和地址;
e)產(chǎn)品執(zhí)行標準編號。
5.2提交給用戶的每批礦車均應(yīng)附有下列技術(shù)文件:
a)產(chǎn)品合格證書;
b)產(chǎn)品維護說明書;...