設(shè)備（系統(tǒng)）安裝要求
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- 設(shè)備（系統(tǒng)）安裝要求總則
1.設(shè)備安裝工程應(yīng)按設(shè)計(jì)施工。當(dāng)施工時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有不合理之處，應(yīng)及時(shí)提出修改建議，并經(jīng)設(shè)計(jì)變更批準(zhǔn)后，方可按變更后的設(shè)計(jì)施工。
2.安裝的設(shè)備、主要的或用于重要部位的材料，必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，井應(yīng)有合格證明。
3.設(shè)備安裝中采用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級(jí)，不應(yīng)低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)。
4.設(shè)備安裝中，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專業(yè)檢查，并應(yīng)對(duì)每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)以記錄為依據(jù)。
5.設(shè)備安裝工程的施工，除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
一、安裝技術(shù)資料預(yù)備
1.設(shè)備的出廠合格證明書。
2.有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書及機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
3.機(jī)器與設(shè)備安裝平面布置圖、基礎(chǔ)圖、主要零件圖、易損零件圖及安裝使用說(shuō)明等。
4.機(jī)器的裝箱清單。
5.有關(guān)的安裝規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案。
二、開箱檢驗(yàn)及管理
1.設(shè)備的開箱驗(yàn)收，應(yīng)在有關(guān)人員參加下，按照裝箱清單進(jìn)行，其內(nèi)容包括:
1.1對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)及包裝狀況進(jìn)行核驗(yàn)；
1.2檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全；
1.3對(duì)設(shè)備及零部件進(jìn)行外觀檢查，并核實(shí)零部件得品種、規(guī)格、數(shù)量等；
1.4檢驗(yàn)后應(yīng)提交有關(guān)檢驗(yàn)記錄；
2.設(shè)備和各零部件，若暫不安裝，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，妥善保護(hù)，嚴(yán)防變形、老化或丟失等現(xiàn)象；
3.凡與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行收納，妥善保管；
三、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件
機(jī)器安裝前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備下列條件:
a)土建工程已基本結(jié)束，即基礎(chǔ)具備安裝條件，基礎(chǔ)附近的地下工程已基本完成，場(chǎng)地已平整；
b)施工運(yùn)輸和消防道路暢通；
c)施工用的照明、水源及電源已備齊；
d)安裝用的起重運(yùn)輸設(shè)備具備使用條件；
e)備有零部件，配件及工具等的儲(chǔ)存設(shè)施；
f)設(shè)備周圍的各種大型設(shè)備及其上方管廊上的大型管道均已吊裝完畢；
g)備有必要的消防器材；
四、基礎(chǔ)查驗(yàn)及預(yù)處理
1.對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；
2.按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及機(jī)器的技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；
3.設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下工作:
3.1基礎(chǔ)表面表而不允許有油污或疏松層；
3.2地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈；
五、地腳螺栓
放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓，應(yīng)符合下列要求；
a)地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無(wú)油污或氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂；
b)螺栓應(yīng)垂直無(wú)歪斜；
c)地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15亳米；
d)擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5-3個(gè)螺距；
e)螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸均應(yīng)良好；
六、設(shè)備及其它系統(tǒng)管道的安裝
1.設(shè)備管道的安裝及清理要求，應(yīng)按《工業(yè)管道工程及驗(yàn)收規(guī)范》金屬管道中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.設(shè)備管道的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:
2.1管道的焊接管口部分應(yīng)打磨光滑，焊后管內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)焊瘤、焊渣等異物；
2.2管道布置應(yīng)整齊美觀，便于操作維護(hù)，管壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距。管道應(yīng)安裝穩(wěn)固；
2.3不銹鋼管道配置后管內(nèi)應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理，處理后應(yīng)及時(shí)干燥噴油，嚴(yán)禁污染。若管內(nèi)有油污，應(yīng)首先進(jìn)行堿洗；
2.4當(dāng)進(jìn)行清洗處理時(shí)，應(yīng)按具體情況及清洗處理方法先采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)和防火、防毒、防爆等安全措施。
2.5清洗后，設(shè)備零、部件的清潔度，應(yīng)符合下列要求:
2.5.1當(dāng)采用目測(cè)法時(shí)，在室內(nèi)白天或在15-20W日光燈下，肉眼觀察表面應(yīng)無(wú)任何殘留污物；
2.5.2當(dāng)采用擦拭法時(shí)，用清潔的白布(或黑布)擦拭清洗的檢驗(yàn)部位，布的表面應(yīng)無(wú)異物污染；
2.5.3當(dāng)采用溶劑法時(shí)，用新溶液洗滌，觀察或分析溶劑中應(yīng)無(wú)污物、懸浮或沉淀物；
2.5.4將清洗后的金屬表面用蒸餾水局部潤(rùn)濕，用PH試紙測(cè)定殘留酸堿度，應(yīng)符合其設(shè)備技術(shù)要求；
3.設(shè)備裝配完成后，需根據(jù)要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)。
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