化工設備機械基礎課程設計
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1設計方案 1
1.1設計依據 1
1.2設計參數的確定 1
1.3設計結果的確定 2
2工藝計算 3
2.1壁厚的設計 3
2.1.1筒體壁厚設計 3
2.1.2封頭壁厚的設計 3
2.1.3筒體與封頭水壓強度的校核 4
2.2人孔的設計及補強的確定 5
2.2.1人孔的選擇 5
2.2.2補強的確定 5
2.3接口管的設計 6
2.3.1液氨進料管的設計 6
2.3.2液氨出料管的設計 6
2.3.3放空管接管口的設計 6
2.3.4液面計接口管的設計 6
2.3.5排污管的設計 6
2.3.6安全閥接口管的設計 7
2.4鞍座的設計 7
2.4.1罐體的質量 7
2.4.2封頭的質量 7
2.4.3液氨的質量 7
2.4.4附件的質量 8
3參數的校核 9
3.1筒體軸向應力的校核 9
3.1.1筒體軸向彎矩計算 9
3.1.2筒體軸向應力計算 10
3.2筒體和封頭切向應力的校核 11
3.2.1筒體切向應力 11
3.2.2 封頭切向應力校核 11
3.3筒體環向應力的校核 12
3.3.1軸向應力計算 12
3.3.2軸向應力校核 12
3.4鞍座有效斷面平均壓力 12
4液氨貯罐設備圖 14
5設計匯總 15
6總結 16
參考文獻 17
1設計方案
1.1設計依據
本液氨貯罐屬于中壓容器，設計以“鋼制壓力容器”國家標準為依據，嚴格按照政府部門對壓力安全監督的法規“壓力容器安全技術監督教程”的規定進度進行設計。以安全為前提，綜合考慮質量保證的各個環節，盡可能做到經濟合理，可靠的密封性，足夠的安全壽命。設計的主要步驟如下：
1）對設計中要用的各種設計參數進行計算和選取，以及根據制造容器的特殊要求選擇材料。
2）利用計算公式對容器筒體和封頭壁厚的設計，以及封頭類型的選擇。
3）根據鞍座承受的載荷而選用對稱布置的雙鞍座，再對容器進行各種應力分析和校核。
4）從連接的密閉性、強度等出發，標準選用各種法蘭。...
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