DYS80移動伸縮帶式輸送機設計畢業設計
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摘要
本文在參考一般輸送機設計基礎上，分析了常見的小型帶式輸送機特點，設計了一套集伸縮、移動、變幅三種功能合一的單元組合式傳動輸送機創新設計方案，尤其對伸縮方案進行了細致的分析和討論。
文章首先介紹了國內外帶式輸送機的發展狀況、輸送機發展趨勢和設計目的和意義，分析了常見的伸縮輸送機的伸縮形式以及用以實現伸縮的傳動形式。設計是基于QD80輕型帶式輸送機設計方法，其中部分零部件從QD80輸送機零部件種選用，伸縮機構為自行設計，采用螺母螺桿傳動形式達到輸送機伸縮目的，通過計算確定了伸縮機構的相關參數，對輸送機的各種運動狀態進行了模型簡化與受力分析，計算結果保證一些極限情況下的機構的安全性。設計了一套通過電機、齒輪減速帶動螺母螺桿運動的傳動機構。
本文也對移動、變幅做了相關設計計算，對設計一些零部件采用了采購或定制的方式并對移動輸送機的創新和改進做了展望，特別提出今后可能具有良好發展前途的改進設想。
關鍵詞：帶式輸送機 伸縮 移動 變幅
目 錄
封面 1
中文摘要 2
Abstract 3
目 錄 4
1、引言 1
1.1 國內外帶式輸送機的發展狀況 1
1.2 帶式輸送機發展趨勢 1
1.3 設計帶式輸送機的目的和意義 1
2、總體方案確定 1
2.1 設計方向 1
2.2 方案選擇 1
2.2.1 子母機架式（抽屜式） 1
2.2.2折疊式 2
2.2.3大型輸送機式 2
2.2.4云梯式 2
2.3伸縮傳動系統選擇 3
2.3.1人工手動 3
2.3.2液壓傳動 3
2.3.3機械傳動 3
3、輸送機設計計算 4
3.1原始數據及工作條件 4
物料名稱和輸送能力 4
成件物品單位重量 4
輸送機布置形式及主要尺寸 4
給料點，卸料點的數目和位置 5
工作環境 5
輸送物品的特殊要求 5
3.2輸送帶速度原則 5
3.3輸送帶帶寬計算 5
3.4輸送能力計算 5
3.5輸送機功率計算 6
傳動滾筒功率計算 6
電動機功率計算 7
最大張力計算 7
輸送帶層數計算 7
4、部分零部件的選用 8
4.1 輸送帶的選擇 8
4.2 驅動裝置選用 8
4.3托輥的選用 9
4.3.1 平行上托輥 9
4.3.2 平行下托輥 10
4.4改向滾筒的選用 10
5、伸縮機構設計 11
5.1機構的設想 11
5.2螺母螺桿機構 11
5.3選用材料 11
5.4相關數據計算 11
5.4.1原始數據 11
5.4.2 耐磨性 11
5.4.4 螺桿強度 13
5.4.5 螺紋牙強度 14
5.4.6 螺桿穩定性 14
5.4.7 螺桿的剛度 15
5.4.8 螺桿的橫向振動 16
5.4.9 動力計算 16
5.4.10 螺母螺桿裝置布置 16
5.4.11 聯結螺母和伸長架的螺栓選擇 17
6、螺桿減速裝置 18
6.1螺桿減速裝置簡述 18
6.2 選用電動機型號 18
6.3 減速齒輪設計 18
6.4 設計計算 18
6.4.1原始數據 18
6.4.2 選擇材料，確定試驗齒輪的疲勞極限應力 18
6.4.3 接觸強度初步確定中心距，并初選主要參數 19
6.4.4 校核齒面接觸疲勞強度 20
6.4.5 校核齒輪彎曲疲勞強度 22
6.5.6 齒輪主要參數 23
7、齒輪傳動聯動部件設計 24
7.1 聯動部件 24
7.2 小齒輪結構設計 24
7.2.1初步估算軸徑 24
7.2.2 小齒輪外型與制造形式 24
7.3 選用聯軸器 25
7.4 小齒輪用滾動軸承 26
7.4.1原始數據 26
7.4.2軸承選用與壽命計算 26
7.5 小齒輪強度校核 26
7.6 螺桿軸承選用 27
7.6.1已知數據 28
7.6.2 壽命計算 28
7.7 軸承座 29
7.8 傳動鍵設計 29
7.9 重新校核螺桿強度 29
8、輸送機機架設計 30
8.1 機架的要求 30
8.2 機架的材料選擇 30
8.3 機架形式與零件布置 31
8.3.1輸送機橫截面布置設計 31
8.3.2 輸送機側面布置設計 31
8.4 機架質量估算 31
9、設計計算鉸支和液壓缸相關數據 32
9.1輸送機整體重量估算 32
表9.1質量估算表 32
9.2 輸送機支撐架形式 32
9.3 固定鉸支座和液壓缸受力分析和安裝位置設計 33
9.4 伸長架穩定性計算 34
9.5 定制液壓缸 34
10、工業腳輪、伸長架用滑輪及其他產品參考數據 35
11、主要結論 36
12、結束語 38
參 考 文 獻 39
致 謝 40
...
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