撥叉(七)夾具設計
- 文件介紹：
- 該文件為 doc 格式，下載需要 5 積分
- 變速:或者應用于控制離合器的嚙合、斷開的機構中，從而控制橫向或縱向進給。工作方式以Φ 20H7的孔為回轉中心，Φ10H7兩個同軸孔連接另一個零件，通過搖桿的運動實現零件的同步動作此種動作的優點是方便快捷可靠性高，可手動也可連接電動機構實現自動控制.
2、零件的工藝分析及生產類型的確定
零件的工藝分析
零件的工藝分析就是通過對零件圖紙的分析研究，判斷該零件的結構和技術要求是否合理，是否符合工藝性要求
(1):審查零件圖紙通過對該零件圖的重新繪制，知原圖樣的視圖正確，完整，尺寸，公差及技術要求齊全。
(2 ):零件的結構工藝性分析該零件比較簡單，沒有較復雜的結構和較高的加工要求。主耍的加工有各個表面的銑削，螺紋孔和孔及弧平面的加工等。各個待加工表面的加工精度和表面粗糙度都不難獲得，需要加工的螺紋孔為M12，孔為Φ 5, Φ 20, Φ 9.8, Φ 10的孔的尺寸精度要求.這些都是有數據可以供參Φ考的，這個零件的工藝性較好
以下是該殼體需要加工的表面的尺寸精度要、技術要求以及各加工表面的位置要求:
下端面表面粗糙度為1.6，階梯通孔為Φ30、Φ20H7，表面粗糙度為12.5和1.6.該孔可作為其他表面的加工基準。
垂直孔Φ12H8，表面粗糙度為25。
(3)水平階梯孔Φ30和Φ20H7，表面粗糙度為12.5，1.6。
(4)水平螺紋孔M12，糙度為12. 5
(5)內圓弧R38，表面粗糙度為12.5
根據各加工方法的經濟精度及一般機床所能達到的位置精，該零件沒有很難加工的表面，上述各表面的尺寸要求和技術要求采用常規的加工工藝均可以保證，零件的工藝性較好
3、零件的生產類型
該零件的機構尺寸較小，屬于輕型零件，此處按中批量生產設計
4、確定毛坯的制造形式
零件材料為QT200。考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零結構又比較簡單，故選擇鑄件毛坯
二、選擇毛坯
2. 1毛坯的材料和種類
撥叉的機構復雜，所以本殼體毛坯選用鑄件。該零件材料為QT200，為使零件有較好的力學性能，保證零件工作可靠，故采用鑄造成形。這從提高生產效率保證加工精度上考慮也是應該的
2. 2確定毛坯的尺寸公差和加工余量一般規定，鑄件成批生大于巾30m。的孔，可預先鑄出，以減少機械加工余量。對于結構鑄造毛坯時一般不予鑄出。查表2-1.2-工余量等級取G級,差等級為九級，抓械加公差及機械加工余量如下。...
熱門關鍵詞： 
