液壓泵蓋機械加工工藝及其第6工序夾具設計（年產量6000件）
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- 摘 要 I
第1章 零件的工藝分析 1
1.1零件的功能、結構及生產類型的確定 1
1.1.1零件的作用 1
1.1.2 零件的工藝分析 1
1.1.3 零件的生產類型 2
1.2主要加工面及要求 2
第2章 毛坯的選擇 3
2.1確定毛坯的類型、制造方法和尺寸及其公差 3
2.2毛坯的技術要求 3
2.3確定毛坯尺寸，設計毛坯圖 3
2.3.1 確定毛坯機械加工余量及毛坯尺寸公差 3
2.3.2繪制毛坯圖 3
第3章 基準的選擇 5
3.1粗基準的選擇 5
3.2精基準的選擇 5
第4章 制訂工藝路線 6
4.1確定各加工面的加工方法 6
4.2擬定加工工藝路線 6
4.2.1工藝路線方案1 6
4.2.2工藝路線方案2 7
4.3工藝方案的比較與分析 7
第5章 工序設計 8
5.1選擇加工設備及工藝裝備 8
5.2選擇夾具 8
5.3選用刀具 8
第6章 確定機械加工余量、工序尺寸及公差 9
第7章 確立切削用量及基本工時 10
7.1工序Ⅰ切削用量及基本時間的確定 10
7.1.1切削用量 10
7.1.2背吃刀量ap 10
7.1.3定進給量f 10
7.1.4 確定切削速度v 11
7.1.5校驗機床功率 11
7.1.6基本時間 11
7.2 工序Ⅳ切削用量及基本時間的確定 12
7.2.1 切削用量 12
7.2.2 背吃刀量ap 12
7.2.3確定進給量f 12
7.2.4確定切削速度v 12
7.2.5基本時間 12
第8章 夾具體總體設計 14
8.1定位基準的選擇 14
8.2夾具定位誤差分析 15
8.3切削力及夾緊力計算 16
8.4切屑參數的設定 17
8.4.1鉆孔切削用量 17
8.4.2確定進給量f 17
8.4.3 確定切削速度v 17
8.4.4確定基本時間 18
8.5夾具總體設計 18
第9章 夾具結構設計 19
9.1鉆模板 19
9.2夾具體設計 19
9.3夾緊機構 20
9.4鉆套 22
9.5刀具的選擇 23
9.6夾具的設計及操作的簡要說明 23
9.7結構特點 24
第10章 設計心得 25
參考文獻 26
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