高速線材軋制規程設計之孔型設計
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參考現場實際生產情況及相關資料將26+4架軋機分為粗軋、中軋、預精軋、精軋及減定徑五組機組。其中粗軋6架，中軋6架，預精軋6架，精軋8架，減定徑機4架。目 錄
5.3.1 機架數目的確定 3
5.4 軋機的選擇 3
6 孔型設計 5
6.1 孔型設計概述 5
6.1.1 孔型設計的內容 5
6.1.2 孔型設計的基本原則 5
6.2 孔型系統的選取 6
6.2.1 粗軋機孔型系統的選取 6
6.2.2 中軋、預精軋及精軋軋機孔型系統的選取 6
6.3 孔型設計計算 6
6.3.1 確定各道次延伸系數 6
6.3.2 確定各道次軋件的斷面面積 7
6.3.3 孔型設計計算 8
6.4 孔型在軋輥上的配置 9
6.4.1 孔型在軋輥上的配置原則 9
6.4.2 孔型在軋輥上的配置 9
6.5 軋輥的平均工作直徑及軋輥轉速的確定 10
6.5.1 工作輥徑的確定 10
6.5.2 軋輥轉速的確定 10
8 力能參數計算與強度校核 13
8.1 力能參數計算 13
8.1.1 軋制溫度 13
8.1.2 軋制力計算 14
8.1.3 軋輥輥縫計算 19
8.2 電機功率的校核 19
8.2.1 傳動力矩的組成 19
8.2.2 各種力矩的計算 20
8.2.3 電機校核 21
8.2.4 第一道次電機功率校核舉例 21
8.3 軋輥強度的校核 22
8.3.1 強度校核 22
8.3.2 第一架軋機軋輥強度校核舉例 25...
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