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張力矯直機固定夾頭液壓及電氣控制系統(tǒng)設(shè)計帶說明書
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  • 張力矯直機固定夾頭液壓及電氣控制系統(tǒng)設(shè)計帶說明書
  • 張力矯直機固定夾頭液壓及電氣控制系統(tǒng)設(shè)計
    摘 要 I
    ABSTRACT II
    第1章 緒論 1
    1.1課題研究的目的和意義 1
    1.2矯直機的類型 1
    1.3張力矯直機的簡介及發(fā)展現(xiàn)狀 2
    1.4課題研究內(nèi)容 3
    1.5課題設(shè)計主要參數(shù) 3
    1.6本章小結(jié) 3
    第2章 固定夾頭機械結(jié)構(gòu)設(shè)計 4
    2.1 總體方案設(shè)計 4
    2.1.1方案一 4
    2.1.2方案二 7
    2.2方案比較與選擇 10
    2.3掛鉤機構(gòu)的設(shè)計 11
    2.3銷軸的強度校核 11
    2.3.1 銷軸擠壓強度校核 12
    2.3.2 銷軸剪切強度校核 12
    2.4本章小結(jié) 13
    第3章 固定夾頭液壓系統(tǒng)方案設(shè)計 14
    3.1概述 14
    3.2液壓系統(tǒng)技術(shù)要求 14
    3.3液壓系統(tǒng)方案的制定 14
    3.3.1確定液壓系統(tǒng)型式 15
    3.3.2確定主要工作機構(gòu)的液壓回路 16
    3.4液壓系統(tǒng)原理圖 19
    3.4.1主要液壓元件的作用 20
    3.4.2各液壓回路的執(zhí)行元件工作順序控制分析 21
    3.5本章小結(jié) 24
    第4章 液壓系統(tǒng)設(shè)計計算 25
    4.1確定液壓系統(tǒng)主要參數(shù) 25
    4.1.1初選系統(tǒng)壓力 25
    4.1.2夾緊液壓缸尺寸計算 25
    4.1.3掛鉤液壓缸尺寸計算 27
    4.1.4系統(tǒng)流量計算 28
    4.2主要液壓元件的選擇 29
    4.2.1液壓泵的選擇 29
    4.2.2驅(qū)動液壓泵的功率和電機選擇 30
    4.2.3行走機構(gòu)液壓馬達的選擇 30
    4.3 閥類元件的選型及輔助元件的選擇 32
    4.3.1閥類元件的選型 32
    4.3.2輔助元件的選擇 32
    4.4油箱設(shè)計 33
    4.4.1油箱類型的選擇 33
    4.4.2油箱容量的計算 34
    4.5系統(tǒng)效率和發(fā)熱計算 34
    4.5.1系統(tǒng)效率計算 34
    4.5.2系統(tǒng)發(fā)熱計算 35
    4.6本章小結(jié) 36
    第5章 PLC電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 37
    5.1固定夾頭電控系統(tǒng)概述 37
    5.2電磁閥的動作順序 37
    5.3 PLC的選型 38
    5.4 PLC的I/O端子分配 38
    5.5 PLC外部接線圖 39
    5.6 PLC軟件設(shè)計 40
    5.6.1主機功能流程 40
    5.6.2順序功能圖設(shè)計 44
    5.6.3梯形圖設(shè)計 45
    5.7 控制面板 45
    5.8 本章小結(jié) 46
    第6章 PLC系統(tǒng)調(diào)試及仿真 47
    6.1仿真方案 47
    6.1.1程序測試表 47
    6.2仿真過程 48
    6.2.1仿真硬件接線圖 48
    6.2.2仿真調(diào)試 49
    6.3本章小結(jié) 52
    結(jié)論 53
    參考文獻 54
    附錄 55
    致謝 60







    第1章 緒論

    1.1課題研究的目的和意義
    矯直機作為一種精整設(shè)備,始終是工業(yè)發(fā)展不可或缺的一種特種設(shè)備。隨著中國經(jīng)濟社會的高速發(fā)展,人們對產(chǎn)品的質(zhì)量和精度都有了較高的要求。隨著工業(yè)發(fā)展方向向高、精、尖發(fā)展,所以對各種材料的精度和質(zhì)量提出更高的要求,矯直技術(shù)的發(fā)展也越來越重要了,引起了廣大研究人員的重視 [1]。
    矯直機的應(yīng)用如今也越來越廣泛了。隨著冶金行業(yè)的不斷發(fā)展,矯直機械也己經(jīng)從過去的冶金業(yè)發(fā)展到其他一些高科技領(lǐng)域,如汽車、飛機制造業(yè)和船舶,儀器儀表制造業(yè)、精密加工制造業(yè)、石油化工業(yè)、建筑材料業(yè)、機械裝備制造業(yè)等領(lǐng)域。矯直技術(shù)水平的高低不僅影響著一個企業(yè)某種產(chǎn)品的質(zhì)量和成本,而且標志著一個國家的工業(yè)水平,直接關(guān)系到工業(yè)產(chǎn)品的競爭力。在講求質(zhì)量、效益的今天,矯直技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的重要性更加突出[2]。
    金屬加工和運輸過程中,會發(fā)生彎曲扭曲變形,為了使加工后的金屬保持較高直線度,需要張力矯直機對金屬棒料進行拉伸矯直,從而使坯料達到相應(yīng)的加工要求。現(xiàn)有的矯直機加工效率不高,工人勞動強度較高。隨著計算機技術(shù)發(fā)展,新的張力矯直技術(shù)還有很大的發(fā)展空間[3]。
    1.2矯直機的類型
    對于不同品種規(guī)格的軋材,需采用不同結(jié)構(gòu)形式和不同規(guī)格的矯直機。所以矯直機
    的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,矯直方式也不盡相同,就其用途和工作原理可分為:(1)壓力矯直機;(2)輥式矯直機;(3)管棒材矯直機;(4)張力矯直機;(5)拉伸彎曲矯直機;(6)扭轉(zhuǎn)矯直機。各種矯直機的結(jié)構(gòu)形式也千差萬別,就是矯直同一類產(chǎn)品,由于規(guī)格的不同也會有不同的結(jié)構(gòu)。甚至用于同一規(guī)格的產(chǎn)品也有不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計,一方面是因為對性能要求的不同,另一方面是由于設(shè)計人員的不斷改進、完...
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