落料拉深復合模具設計
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- 我的設計課題是：內膽的拉深，主要介紹的是無凸緣筒形件拉深模的設計過程。我參考了大量有關拉深模模具設計實例等方面的資料。拉深是利用拉深模將板料制成各種空心件的一種方法，是沖壓生產中應用最主要的工序之一。我設計的是無凸緣內膽拉深模設計和制造，材料為08鋼板，厚度t=1mm。采用的工序為落料拉深復合工序和拉深單工。設計的主要內容：工件的工藝性分析；沖壓工藝方案的確定；模具的技術要求及材料選用；主要設計尺寸的計算；工作部分尺寸計算；模具的總體設計；主要零部件的結構設計；模具的總裝圖；模具的裝配等。最后生成裝配工程圖和相關的零件圖。
關鍵詞：模具 落料 拉深 裝配圖 零件圖
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
目 錄 III
引 言 1
一 材料分析 2
1.1 工件材料分析 2
1.2 模具材料分析 2
1.2.1 模具零件的材料 2
1.2.2 要針對模具失效形式選用鋼材 2
1.2.3 要根據制品批量大小 2
1.2.4 要根據沖模零件的作用選擇 2
1.2.5 要根據沖模精密程度選用 2
二 零件工藝性分析 3
沖壓工藝方案 3
三 拉深工藝參數的計算 5
3.1 確定修邊余量 5
3.2 計算毛坯直徑D 5
3.3 判斷是否采用壓邊圈 5
3.4 確定拉深系數 5
3.4.1 先判斷能否一次拉出 5
3.4.2 用計算法確定拉深次數 5
3.4.3 由查表法確定拉深次數 5
3.4.4 由推算法確定拉深系數 6
3.4.5 確定各次拉深半成品尺寸 6
3.5 畫出工序圖 7
四 落料拉深復合模工藝計算 8
4.1 落料凸、凹模刃口尺寸計算 8
4.2 首次拉深凸、凹模尺寸計算 9
4.3 落料排樣設計 9
4.4 畫出零件的排樣圖 10
五 二次拉深模工作部分尺寸計算 11
5.1 第二次拉深凸、凹模尺寸計算 11
5.2 第三次拉深凸、凹模尺寸計算 11
5.3 第四次拉深凸、凹模尺寸計算 11
六 計算工序沖壓力 12
6.1 落料力的計算 12
6.2 卸料力、推件力、頂件力的計算 12
6.3 拉深力的計算 13
6.4 壓邊力的計算 13
6.5 壓力中心的計算 14
七 沖壓設備的選用 15
7.1 落料拉深復合模設備的選用 15
7.2 二次拉深模設備的選用 15
八 模具零部件結構的確定 17
8.1 落料拉深復合模零部件設計 17
8.1.1 標準模架的選用 17
8.1.2 卸料零件的選擇 18
8.1.3 定位方式的選擇 19
8.1.4 其他零部件結構 20
8.2 二次拉深模零部件設計 20
九 模具的裝配 21
9.1 落料拉深復合模裝配圖 21
9.2 二次拉深模裝配圖 22
十 模具的檢驗 23
10.1 模具檢測的內容 23
10.2 模具檢測的方法 24
結 束 語 25
參 考 文 獻 26
致 謝 27
附 錄 28
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