車床設備使用維護規程
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- 車床設備使用維護規程 目 錄
一、車床使用規程
1、技術性能
2、交接班制度
3、操作步驟
4、注意事項
二、車床維護規程
1、傳動示意圖、電氣原理圖
2、設備的潤滑
3、設備的清掃
4、檢查制度
5、常見故障及消除方法
6、易損件目錄表
7、安全注意事項
普通車床使用規程
一、主要技術參數
1、床身最大工件回轉直徑
2、最大工件長度
3、主軸中心至床身平面導軌距離
4、刀架上最大工件回轉直徑
5、最大車削長度
6、主軸孔內通過最大棒料直徑
7、主軸中心距地面距離
8、主電機型號
二、交接班制度
1、當班操作者必須認真填寫“運行記錄”和設備交接班記錄本的各項內容，交接班雙方必須在記錄本上簽字。
2、接班人必須提前10分鐘到達接班地點，交接時認真檢查核對記錄，如發現差異或不清，應立即提出，必要時可拒絕接班，確認設備運轉正常，交接清楚無誤后方可進行生產。
3、交接內容
1/ 設備運行情況 2/ 原始缺陷有何變化
3/ 設備洋潤滑情況 4/ 發生故障如何處理的
4、接班后10分鐘設備出現問題由上班負責，10分鐘后由接班負責。
5、一班制生產的設備也要填寫“交接班記錄”內容由本人和本班班長簽字保存。
四、 操作步驟
1、準備工作
1/ 操作人員必須經過本規程的學習，安全教育熟知本機床的技術性能、結構原理、傳動原理等知識，并經過考試合格后，方可操作。
2/按照機床潤滑圖表規定加好潤滑油，各油標均不得低于正常油位。
3/檢查機床手柄位置是否正常。
4/ 機床應空載一分鐘（冬季應更長）檢查油窗，看潤滑油泵是否正常工作。
5/檢查工件裝卡是否牢固。
2、操作方法
1/分別搖動大拖板、中拖板、小拖板手柄可分別實現縱向、橫向斜線移動，可實現內外圓、端面及錐度車削。
2/將機床走刀手柄分別放在縱、橫兩個位置上，拉起蝸桿可實現縱橫機動走刀。
3/將走刀手柄放在中間位置，按下閘瓦由絲杠帶動，便可實現選定的螺距挑扣。
4/離合手柄抬起主軸正轉，落下主軸反轉，中間主軸停止。
5/通過床頭箱手柄的選擇可獲得主軸不同的轉數
6/通過進刀箱手柄的不同選擇，可使大拖板和中拖板獲得不同的進給量或螺距
7/需要大拖板固定時，將堅固螺釘擰緊即可實現
8/推動刀臺手柄，可帶動刀臺轉運調整好刀臺后需將手柄拉緊方可車削
9/要鉆孔或加工長軸時，可將尾座推到預定位置擰緊固螺絲，將鉆頭或頂尖插入套筒內，然后搖動手柄即可。
10/需要冷卻液時打開冷卻泵開關。...
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