設計軸承蓋零件加工工藝規程及加工26孔專用夾具
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摘要
本文是有關軸承座工藝步驟的說明和機床夾具設計方法的具體闡述。工藝設計是在學習機械制造技術工藝學及機床夾具設計后，在生產實習的基礎上，綜合運用所學相關知識對零件進行加工工藝規程的設計和機床夾具的設計，根據零件加工要求制定出可行的工藝路線和合理的夾具方案，以確保零件的加工質量。
據資料所示，軸承座是變速器中的主要外部零件，其主要作用是實現變速器中傳動作用和正常工作的。在設計軸承座機械加工工藝過程時要通過查表法準確的確定各表面的總余量及余量公差，合理選擇機床加工設備以及相應的加工刀具，進給量，切削速度、功率，扭矩等用來提高加工精度，保證其加工質量。
關鍵詞 機械加工、工藝規程、專用夾具、軸承座
目錄
1 軸承座的工藝分析及生產類型的確定 6
1.1 軸承座的用途 6
1.2軸承座的技術要求 7
1.3軸承座工藝分析 7
2 確定毛坯 、繪制毛坯簡圖 8
2.1選擇毛坯 8
2.2確定毛坯的尺寸公差和機械加工余量 8
2.3繪制軸承座毛胚的鑄造簡圖 9
3、擬定軸承座工藝路線 9
3.1、定位基準的選擇 9
3.1.1 精基準的選擇 10
3.1.2 粗基準的選擇 10
3.2各面、孔加工方法的確定 10
3.3加工階段的劃分 11
3.4工序的集中與分散 11
3.5工序順序的安排 11
3.51機械加工工序 11
3.52熱處理工序 11
3.53輔助工序 11
3.6確定加工路線 12
4 機床設備及工藝裝備的選用 13
4.1機床設備的選用 13
4.2工藝裝備的選用 13
5 加工余量、工序尺寸和公差的確定 13
6 切削用量、時間定額的計算 13
6.1切削用量的計算 13
6.11 鉆孔工步 14
6.2時間定額的計算 15
6.21基本時間 的計算 15
6.22輔助時間 的計算 16
6.23其他時間的計算 16
6.24單件時間 的計算 17
7 夾具設計 17
7.1問題的提出 17
7.2夾具設計 17
7.21 定位方案 17
7.22 夾緊機構 18
7.23 夾具與機床聯接元件 18
7.24 定位誤差分析 18
7.25切削力及夾緊力的計算 18
8 設計體會 18
9 參考文獻 19...
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