數控崗位綜合實訓任務書
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- 數控崗位綜合實訓任務書二、注射機型號的確定
注射機規格的確定主要是根據塑件的大小及生產批量。設計人員在選擇注射機時，主要應考慮注射量、鎖模力、注射壓力、拉桿間距、最大、最小模具厚度、頂出形式、頂出位置、頂出行程、開模距離等。倘若用戶已提供注射機的型號或規格，設計人員必須對其參數進行校核，若不能滿足要求，則必須與用戶商量調整。
三、型腔數的確定及型腔排列
型腔數量的確定主要是根據制品的質量、投影面積、幾何形狀（有無抽芯）、制品精度、批量以及經濟效益來確定，以上這些因素有時是互相制約的，在確定設計方案時，須進行協調，以保證滿足其主要條件。
型腔數量確定之后，便進行型腔的排列。型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統的設計、澆注系統的平衡、抽芯機構的設計、鑲件及型芯的設計以及溫度調節系統的設計。以上這些問題又與分型面及澆口的位置選擇有關，所以在具體設計過程中，要進行必要的調整，以達到比較完善的設計。
四、分型面的確定
分型面的形狀一般為平面，有時由于塑件的結構形狀較為特殊，需采用曲面分型面。分型面的選擇應注意以下幾點：
1、不影響塑件外觀，尤其是對外觀有明確要求的制品，更應注意分型面對外觀的影響。
2、有利于保證塑件的精度要求。
3、有利于模具加工，特別是型腔的加工。
4、有利于澆注系統、排氣系統、冷卻系統的設計。
5、便于制品的脫模，盡量使塑件開模時留在動模一邊。
五、側向分型抽芯機構的確定
在設計側向分型抽芯機構時，應確保其安全可靠，盡量避免與脫模機構發生干擾，否則應設置先復位機構。
六、澆注系統的設計
澆注系統的設計包括主流道設計，分流道截面形狀及尺寸的確定，分流道的布置，澆口的形式及尺寸的確定，澆口位置的選擇。
在設計澆注系統時，首先是澆口位置的選擇。澆口位置選擇的適當與否，將直接關系到制品的成型質量及注射過程是否能順利進行。
七、排氣系統的設計
排氣系統對確保制品成型質量起著至關重要的作用，排氣方式有以下幾種：
1、利用排氣槽；
2、利用型芯、鑲件、推桿等的配合間隙，利用分型面上的間隙；
3、有時為了防止制品在頂出時造成真空而變形，必須設...
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