果蔬真空干燥機設(shè)計及控制
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- 課題的目的：
在畢業(yè)設(shè)計過程中，會涉及多門專業(yè)課程的知識，這不但可以提高學(xué)生的綜合實踐能力，發(fā)揮學(xué)生的創(chuàng)新能力和自主能力，同時也是對專業(yè)理論知識深入理解，融會貫通的過程，提高解決實際工程問題的能力。
課題的意義：
真空低溫干燥為農(nóng)副產(chǎn)品深加工提供了一個廣闊的應(yīng)用空間，本課題通過對現(xiàn)有設(shè)備現(xiàn)狀的分析，研究真空環(huán)境下的溫度機制，優(yōu)化其參數(shù)，進行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計及控制。真空低溫干燥與常壓干燥相比，具有干燥溫度低，干燥速度快，產(chǎn)品質(zhì)量高等特點，它與冷凍干燥相比具有工作時間短，生產(chǎn)成本低等特點，在食品工業(yè)具有良好的應(yīng)用場景。
國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢：
我國生產(chǎn)的主流干燥設(shè)備存在干燥速度慢、脫水時間長、能耗大、成本高、復(fù)水性能差、品質(zhì)保存率低等缺陷，由此出現(xiàn)了在國際市場上價格滑坡、國內(nèi)市場打不開銷路的嚴峻局面。目前，果蔬干燥研究存在的問題：一是各種脫水果蔬的復(fù)水性能研究不夠，尤其不了解一些改善某些干制品的復(fù)原性常用手段；二是選擇合適干制手段的能力較弱。近年來有過分夸大某種干燥方式的優(yōu)點,而忽略其缺點的趨勢。如一味強調(diào)凍干產(chǎn)品品質(zhì)好的優(yōu)點,而忽略其易吸潮、易碎、設(shè)備投資和操作費用高等缺點。
開發(fā)選用不同干制技術(shù)以適應(yīng)不同果蔬的干制特性，從而保障干制品的品質(zhì)。如真空冷凍干燥、過熱蒸汽干燥分別適用于熱敏性和過敏性物料的干燥；微波加熱均勻，可以避免一般加熱干燥過程由于內(nèi)外加熱不勻而引起的品質(zhì)下降，充分保持了新鮮
蔬菜內(nèi)原有的營養(yǎng)成分，并具有反應(yīng)靈敏、便于控制、熱效率高、無余熱、無污染等顯著特點；遠紅外干燥可以使干燥效率和干燥質(zhì)量得到極大的提高；連續(xù)冷凍干燥是發(fā)展趨勢。
日本大川原株式生產(chǎn)的BV-100.5型真空帶式連續(xù)干燥裝置，采用蒸汽和傳導(dǎo)加熱，各區(qū)段溫度可調(diào)，傳送帶張緊度和速度可調(diào)。瑞士的布赫–蓋德公司開發(fā)了一系列帶式連續(xù)式真空干燥設(shè)備，帶有自動清洗裝置。德國MerkTrocknungtechnik公司從1995年開始從事帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和服務(wù)，技術(shù)比較成熟。
國產(chǎn)帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備并不多見，2004年廣東省農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所研制成功了小型試驗設(shè)備，用于香蕉粉的干燥，效果很好。...
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