污水處理工程調試大綱
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- 污水處理工程調試大綱本手冊是針對污水處理工程調試及試運行工作編寫的，可供安裝、調試及營運工作人員使用，亦可作為建設方、施工方施工驗收之參考。
二、綱目
手冊含以下主要內容：
調試條件、調試準備、試水方式、單機調試、單元調試、分段調試、全線連調、檢測分析、改進缺陷、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。
三、細則
1、調試條件
（1）土建構筑物全部施工完成；
（2）設備安裝完成；
（3）電氣安裝完成；
（4）管道安裝完成；
（5）相關配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。
2、調試準備
設備調試、清水聯動調試和生產聯動調試均要求建設單位、監理單位、設計單位、施工單位、供貨單位及調試人員在現場進行。試車均以清水注入。
2.1土建及設備安裝檢查
（1）根據設計圖紙，按工藝流程逐一檢查，土建是否徹底完工、設備安裝是否完好一致，如有不符之處，須立即整改。符合設計要求后方可進行調試。對所有閥門、儀器、儀表進行外觀檢查及手動開啟，如有不靈活處，必須就地檢修。
（2）對單項設備如閘門、格柵、無軸螺旋輸送機、水泵、轉鼓格柵、羅茨風機、框式攪拌機、潛水攪拌機、污泥脫水機、空壓機、加藥裝置、氣動閥門等在單體調試前安裝完畢，并按照設計圖紙和產品安裝說明書檢查其安裝情況是否合乎要求，必須做到各自運轉正常，為工程系統設備調試做好準備。
2.2電氣驗收
（1）電氣裝置安裝施工及驗收，應符合電氣、消防等現行的有關標準、規范的規定。
（2）電氣工程驗收時，應對下列項目進行檢查：
漏電開關安裝正確，動作正常；
各回路的絕緣電阻應不大于等于10MΩ；保護地線（PE線）與非帶電金屬部件連接應可靠；
電氣器件、設備的安裝固定應牢固、平正；
電器通電試驗、燈具試亮及燈具控制性能良好；
開關、插座、終端盒等器件外觀良好，絕緣器件無裂，安裝牢固平正，安裝方式符合規定；
并列安裝的開關、插座、終端盒的偏差，安裝開關、插座、終端盒的面板、盒周邊的間隙符合規定；
弱電系統功能齊全，滿足使用要求，設備安裝牢固、平正。
2.3管道閥門檢查
（1）檢查管道閥門安裝情況是否與管道設計一致；
（2）管道與閥門連接緊密程度；
（3）檢查跑、冒、滴、漏（關閉閥門時）；
（4）進行閥門的開啟、關閉，檢查閥門的使用情況；
（5）對氣動閥先進行手動盤車，再通氣進行試車。
2.4其他準備工作
（1）三通檢查：根據設計圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否暢通無阻，即生產用水、排水管道、空氣管路、照明等是否正常。
（2）自控系統必須安裝完畢。
（3）檢查、檢修完畢后，在調試前，對現場全部場地及設備進行清潔工作所有管道閥門也要進行清掃，創造良好的現場環境并防止意外事故發生。
（4）準備必要的排水及抽水設備，賭塞管道的沙袋等；
（5）必須的檢測設備、裝置（PH計、試紙、COD檢測儀、SS）；
（6）建立調試記錄、檢測檔案。
3、試水（充水）方式
（1）按設計工藝順序向各單元進行充水試驗，水源采用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）。
（2）建構筑物未進行充水試驗的，充水按照設計要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設計不受力的雙側均水位隔墻，充水應在二側同時沖水。已進行充水試驗的建構筑物可一次充水至滿負荷。
（3）充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現冒水和跑水現象。
4、單機調試
（1）工藝設計的單獨工作運行的設備、裝置或非標均稱為單機。應在充水后，進行單機調試。
（2）單機調試應按照下列程序進行：
a、按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。
b、認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。
c、凡有運轉要求的設備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協助盤動。無異常時方可點動。
d、按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。
e、了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。
f、點動啟動后，應檢查電機設備轉向，在確認轉向正確后方可二次啟動。
點動無誤后，作3-5min試運轉，運轉正常后，再作1-2h的...
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