鋁及鋁合金焊前處理、焊接修理、焊后處理
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- 鋁及鋁合金焊前處理、焊接修理、焊后處理章 鋁及鋁合金焊前清理、焊縫修理、焊后處理工藝
第一節 焊前清理
鋁及鋁合金表面存在一層致密而堅硬的氧化膜，熔點高達3000度以上，導電性很差，因此，在焊接過程中，會產生電弧不穩和氣孔，因此，鋁合金工業結構焊接前，必須將其清除掉，清理采用如下工藝過程：
1.除油、除污處理
鋁合金材料在加工、運輸、存儲過程中，不可避免地會粘上油污等臟物，這些有機物質在高溫作用下也會產生氣孔等缺陷，在焊接打磨過程中，同時會污染工具的潔凈度使污染面進一步擴大，因此，鋁合金表面在用工具打磨前，如果潔凈度不夠，首先要進行表面除油污的處理。處理辦法是將工業丙酮注入一點到礦泉水瓶中，在瓶蓋上扎幾個小孔，使丙酮能夠成霧狀噴到鋁合金表面上，然后用工業擦拭紙或布擦拭表面就可清潔表面的油污。用丙酮做清潔劑主要是利用丙酮的高揮發性和高溶解性，但過量使用會危害人體健康和影響環境安全。圖5-1是工業擦拭紙的示意，圖5-2是丙酮如何使用的示意。
圖5-1 工業擦拭紙的示意
圖5-2 丙酮如何使用的示意
2.鋁合金焊前打磨
鋁合金焊前打磨主要是為了清除鋁合金焊接表面氧化膜，氧化膜致密而堅硬，采用普通鋼絲刷很難將其清除，因此，刷子的鋼絲一般采用0.3MM以上的不銹鋼絲做刷子，過大、過小直徑均不適合，鋼絲直徑太大，打磨過程受力大，不穩，過小，刷子壽命不好。
打磨工具主要有兩種類型：風動打磨和手動打磨。風動打磨主要有角向砂輪配杯型碗刷和縱向砂輪配柱狀鋼絲刷，圖5-3是角向砂輪配合杯型碗刷工作的示意，圖5-4是縱向砂輪配合柱狀鋼絲刷的工作示意。圖5-5是常用柱狀刷示意，根據打磨量大小和位置，選擇柱狀刷厚度和直徑大小是提高打磨效率和質量的關鍵環節，在施工中要格外注意，工具的正確選擇，可以顯著提高生產效率，降...
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