機械制造技術基礎課程設計說明書1
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- 機械制造技術基礎課程設計說明書1 零件分析
1.1 零件的作用
題目所給的零件是CA6140車床的撥叉。它位于車床變速機構中，主要起換擋，使主軸回轉運動按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。
1.2 零件的工藝分析
撥叉是一個很重要的零件，因為其零件尺寸比較小，結構形狀較復雜，其加工內花鍵的精度要求較高，此外還有上端面要求加工，對精度要求也很高。其底槽側邊與花鍵孔中心軸有垂直度公差要求，上端面與花鍵孔軸線有平行度要求。因為其尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度、以及各表面的表面質量均影響機器或部件的裝配質量，進而影響其性能與工作壽命，因此它們的加工是非常關鍵和重要的。
零件從工藝上保證的設計要求，未注圓角半徑R3-5mm
25H7內花建孔；
其加工有四組加工：粗精銑上端面，粗精銑18H11底槽；鉆、鉸2-M8通孔并攻絲。
（1）以22H12為主要加工面，拉內花鍵槽25H7，槽數為6個，其粗糙度要求是底邊Ra1.6，側邊3.2,22H12內孔粗糙度Ra6.3。
（2）另一組加工是粗精銑上端面，表面粗糙度要求為Ra3.2.
（3）第三組為粗精銑18H11底槽，該槽的表面粗糙度要求是兩槽邊Ra3.2，槽底的表面粗糙度要求是Ra6.3.
（4）鉆并攻絲2-M8。其余見下圖。
1.3 零件的生產類型
根據零件的各方面生產要求，選擇使用中批量生產。
2 確定毛坯類型繪制毛坯簡圖
2.1 選擇毛坯
根據零件材料HT200，確定其毛坯類型為鑄件。由零件重量約為0.84kg，生產類型為大批量生產，查表2.6知，毛坯的鑄造方法選用機械造型、砂型鑄造。由于箱體零件的內腔需鑄出，故還因安放型芯。此外，為消除殘余應力，鑄造后應安排人工時效。
2.2 確定毛坯尺寸公差和機械加工余量
1.鑄件尺寸公差等級
由表2.8查得鑄件尺寸公差等級為CT8-10級,根據鑄件作用和結構取CT9。
2.鑄件機械加工余量
加工余量由靜到粗分為A、B、C、D、E、F、G、H、J和K共10級，對成批和大批生產的鑄件加工余量由表2.8查得為G級。
表2.1撥叉機械加工余量及鑄造毛坯尺寸公差
加工表面 零件尺寸 機械加工余量 毛坯公差 毛坯尺寸
長度 80 3 3±1.1 83±1.1
通槽深 35 3 3±0.9 32±0.9
通槽寬 18 6 6±0.85 12±0.85
凸臺表面 22 3 3±0.85 25±0.85
Φ26孔 26 5 5±0.9 21±0.9
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