金屬切削刀具材料的選擇
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- 金屬切削刀具材料的選擇 金屬切削加工時利用刀具切除被加工零件多余材料從而獲得合格零件的加工方法，它是機械制造業(yè)中最基本的方法。而在金屬切削加工中，刀具是必不可少的一部分，而刀具材料的選擇更是重要的一部分。
在現(xiàn)代機械制造業(yè)中，機械加工的切削刀具對于提高生產(chǎn)效率，改進產(chǎn)品質(zhì)量起到關(guān)鍵的作用。由于目前國家各工廠所應用的刀具材料非常復雜，又由于刀具材料的性能優(yōu)劣能夠影響加工零件表面的切削效率，刀具壽命等，而在金屬切削過程中刀具切削部分在高溫下承受著很大的切削力與劇烈摩擦，所以為了提高工件表面質(zhì)量，刀具壽命及切削效率因此刀具材料應具備以下性能：
①高的硬度和耐磨性②足夠的強度和韌性③高的耐熱性④良好的工藝性與經(jīng)濟性⑤好的導熱性和小的膨脹系數(shù)。因此面對刀具所應具備的性能，刀具材料選擇時很難找到各方面的性能都是最佳的，因為各種材料性能之間有的是相互制約的，面對如此情況只能根據(jù)工藝的需要保證主要需求性能。
當前使用的刀具材料主要分為四大類：工具鋼（包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼）、硬質(zhì)合金、陶瓷、超硬質(zhì)刀具材料，一般的機加工使用最多的是高速鋼與硬質(zhì)合鋼。...
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