齒輪磨床發(fā)展趨勢和國產(chǎn)典型磨齒機綜述論
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- 齒輪磨床發(fā)展趨勢和國產(chǎn)典型磨齒機綜述論齒輪磨床八十余年發(fā)展，已從單一產(chǎn)品演變到多系列、多規(guī)格，從傳統(tǒng) 機械式到采用數(shù)控技術(shù)，從氧化鋁砂輪到采用CBN砂輪，使機床精度、性能和加工效率不斷提高，而操作日趨簡捷方便�，F(xiàn)已形成七個系列200余種規(guī)格齒輪磨 床，按標準化分為碟形雙砂輪系列（Y70）、錐形砂輪系列（Y71）、蝸桿砂輪系列（Y72）、成型砂輪系列（Y73）、大平面砂輪系列（Y74）、內(nèi)齒 輪砂輪系列（Y75）、擺線齒輪系列（Y76）。中國齒輪磨床研究制造已有四十余年歷史，從八十年代初至今近二十多年間發(fā)展較快，制造出七個系列60余種 規(guī)格齒輪磨床。其中1997年由秦川機床集團有限公司研制成功YK7250蝸桿砂輪磨齒機（數(shù)控八軸五聯(lián)動）國際機床博覽會上被有關(guān)專家譽為“具國際水平 機床”，標志著中國齒輪磨床制造技術(shù)水平跨入世界先進行列。
隨著科學技術(shù)和經(jīng)濟的發(fā)展，齒輪加工業(yè)對于齒輪加工機床的性能要求不斷提高，反之，齒輪加工機 床制造業(yè)對于齒輪加工又具有導(dǎo)向作用，形成有機的聯(lián)動發(fā)展。為此，一批能適應(yīng)社會科技和經(jīng)濟發(fā)展節(jié)拍的新產(chǎn)品應(yīng)運而生；反之，則被淘汰。這在齒輪磨床制造 業(yè)中尤為突出。像瑞士馬格公司（Magg）七十余年來一直以其生產(chǎn)的碟形雙砂輪磨齒機在國際市場獨顯風采，作為磨齒機中最高精度的代表產(chǎn)品，采用展成磨削 原理，及其它技術(shù)措施，可磨削出三級以上精度的齒輪。但是，馬格磨齒機亦有不足之處，主要是：效率低 展成磨削為點接觸加上碟形砂輪自身強度、剛度限制， 不能作深切或強力磨削；生產(chǎn)成本高 所需的特殊附件多，如缺口分度板齒數(shù)須和工件齒數(shù)相匹配，工作基圓要與滾圓盤的直徑一致等，工作種類愈多，所需附件愈 多。為此，這家世界聞名、歷史悠久的公司，于八十年代末被瑞士奧立康公司（Oerllkon）兼并。
國 內(nèi)曾研制出Y7032A、Y7063A、Y7160等碟形雙砂輪磨齒機，其中原秦川機床廠制造的Y7032A，其主要性能均達到馬格公司同類產(chǎn)品SD- 32-X碟形雙砂輪磨齒機水平，榮獲國家科技進步一等獎。但是，由于高效蝸桿砂輪磨齒機制造技術(shù)的成熟應(yīng)用，碟形雙砂輪磨齒機的市場占有率逐年縮小。
從馬格公司被兼并的現(xiàn)實，留給人們思考的是兩個字：“效率”。效率是物質(zhì)能量的反映，是生命力的象征。為此，自七十年代末至今，國內(nèi)外磨齒機發(fā)展趨勢，一直以高效率、高精度為追求目標。
根據(jù)國內(nèi)外資料介紹，提高磨齒機效率、精度、性能等方面，著重從三個方面入手：一是采用CNC技術(shù)；二是采用新型磨削材料CBN砂輪；三是采用新的磨削原理，目前重點集中在蝸桿砂輪和成型砂輪磨削兩大類技術(shù)上。
--蝸桿砂輪磨齒機--
隨 著CNC技術(shù)的發(fā)展和蝸桿砂輪及成型砂輪磨削技術(shù)的日益成熟，其加工精度已經(jīng)趕上原馬格磨齒機水平，而生產(chǎn)效率遠高于Magg磨齒機，已為市場和專家公 認，近年來占有絕大部分的市場。其中蝸桿砂輪磨齒機的生產(chǎn)效率又高于成型磨齒機，且技術(shù)成熟較早，所以市場份額就更大一些。國際上代表當今蝸桿砂輪磨齒機 制造水平的首推瑞士萊斯豪爾公司（Reishaue），其代表產(chǎn)品有：NZA、AZA、RZ300E、RZ301S、RZ362、RZ801、RZ820 等型號蝸桿砂輪磨齒機。其他制造廠商主要有：美國格里森公司的TAG400、匈牙利Cepel公司的FKP-362-10、PCG326-10PLC等， 日本Kashifuji公司的KF200、OKMOTO公司的SHG400，中國秦川公司的YE7232、YK7232、YK7250等型號產(chǎn)品及上海機 床廠的YKA7232。...
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