印染廢水處理設計
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- 本設計中，污水處理量為10000m3/d，原水的平均水質為CODcr:700mg/L，BOD5:250mg/L，SS：150mg/L,色度：250倍。出水水質應該達到《紡織染整廢水排放標準之新建標準》（GB4287-2012）中排放標準要求。
由于印染廢水具有色度高，COD、BOD含量高，成分復雜，難降解水質、水量變化劇烈等特點，本設計采用格柵→調節池→混凝沉淀→水解酸化→生物接觸氧化→沉淀池的工藝來處理。通過設計可知，經該工藝處理后廢水指標均達標，并具有能耗低，產泥量少的特點。目錄
1.緒論 1
1.1印染廢水的來源與水質特征 1
1.2印染廢水的特點及危害 2
1.3印染廢水處理的目的及意義 2
1.4設計任務 2
2.工藝流程確定 4
2.1印染廢水處理工藝 4
2.2工藝比較 4
2.3工藝流程確定 6
2.4預期處理效果 7
3.設計計算 8
3.1格柵 8
3.2調節池 10
3.3提升泵 10
3.4混凝沉淀池 11
3.5水解酸化池 14
3.6生物接觸氧化池 15
3.7沉淀池 18
4.污泥處理構筑物及設備 19
4.1產泥量計算 19
4.2污泥濃縮池 19
4.3污泥脫水間 20
5. 設備歸納 23
5.1主要構筑物和建筑物的尺寸 23
5.2主要動力設備 23
6.平面及高程布置 24
6.1平面布置 24
6.2高程布置 24
總結 27
致謝 28
參考文獻 29
1.緒論
1.1印染廢水的來源與水質特征
印染廢水是指印染加工過程中各工序所排放的廢水混合而成的混合廢水。主要包括：預處理階段(如燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光)排放的退漿、煮練、漂白、絲光廢水；染色階段排放的染色廢水；印花階段排放的印花廢水和皂洗廢水；整理階段排放的整理廢水[1]。
按照印染工藝的流程，其產生的廢水種類及特點分別為：
(1)退漿廢水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經紗)退漿廢水，COD高而BOD低，廢水可生化性較差。
(2)煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈強堿性，水溫高，呈褐色。
(3)漂白廢水：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。
(4)絲光廢水：含堿量高，NaOH含量在3%-5%，多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經過工藝多次重復使用最終排出的廢水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。
(5)染色廢水：水量較大，水質隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。有印染廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經驗的企業。
(6)印花廢水：水量較大，除印花過程的廢水外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。
(7)整理廢水：水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。
(8)堿減量廢水：是滌綸仿真絲堿減量工序產生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量廢水不僅pH值高，而且有機物濃度高，堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機廢水[16]。
1.2印染廢水的特點及危害...
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