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曲軸機(jī)械加工工藝規(guī)程

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更新時(shí)間：2013-01-04
發(fā) 布人：弘一

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曲軸機(jī)械加工工藝規(guī)程前言 1
一、零件的分析 2
1.1零件的作用 2
1.2零件的工藝性分析 2
二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 2
2.1確定毛坯的制造形式 3
2.2毛坯圖和零件圖 3
2.3曲軸的主要技術(shù)要求 4
　　2.4定位基準(zhǔn)選擇 4
　　2.5工藝路線(xiàn)的方案確定 4
　　2.6機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 5
　　2.7確定切削用量及基本工時(shí) 6
　　三、心得體會(huì) 16
參考文獻(xiàn) 17

序言
　　　機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)實(shí)在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專(zhuān)業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練.因此,它在我們的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中占有十分重要的地位。
　　　就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)打下一個(gè)良心的基礎(chǔ)。由于能力所限,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,懇請(qǐng)老師給予指教。
　　　在本設(shè)計(jì)中還采用了CAD繪圖軟件分別進(jìn)行了工程圖的繪制，運(yùn)用CAD繪制曲軸零件圖、夾具總圖及相關(guān)圖紙的零件圖，通過(guò)對(duì)CAD的編輯工具與命令的運(yùn)用，掌握了從CAD基礎(chǔ)圖形的繪制→基礎(chǔ)零件的繪制→各類(lèi)零件圖的創(chuàng)建與繪制的方法，并且理解了機(jī)械圖繪制的工作流程，為今后更好的學(xué)習(xí)和掌握各種應(yīng)用軟件和技能打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

一、零件的分析
1.1零件的作用
　　　題目所給的零件是單拐曲軸，曲軸是將直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑿D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)的零件。它是往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、剪切機(jī)與沖壓機(jī)械的重要零件。曲軸的結(jié)構(gòu)與一般軸不同，它有主軸頸、連桿軸頸、主軸頸和連桿軸頸之間的連接板組成。
1.2零件的工藝性分析
　　　曲軸的結(jié)構(gòu)與一般軸不同，它有主軸頸、連桿軸頸、主軸頸和連桿軸頸之間的連接板組成，其L/D=716/60=11.93＜12，鋼性差，易變形，形狀復(fù)雜，它的工作特點(diǎn)是在變動(dòng)和沖擊載荷下工作，對(duì)曲軸的基本要求是高強(qiáng)度、高韌性、高耐磨性和回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，因而安排曲軸加工過(guò)程應(yīng)考慮到這些特點(diǎn)。
　　　1）主軸頸、連桿軸頸本身精度：
　　　主軸頸尺寸公差等級(jí)IT6，表面粗糙度Ra為1.6μm，連桿軸頸尺寸公差等級(jí)為IT7，表面粗糙度Ra為3.2μm，軸頸長(zhǎng)度公差等級(jí)為IT13，平行度誤差0.04，連桿軸頸的圓柱度誤差0.04。
　　　2）位置精度，主軸頸與連桿軸頸的平行度φ0.04，主軸頸的同軸度誤差為φ0.04。
　　　3）采用先在車(chē)床上車(chē)出兩端連桿，再用雞心夾頭車(chē)出主軸頸，最后采用專(zhuān)用夾具安裝夾緊曲軸，加工連桿斜面上的凹槽。...

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