大型齒輪箱體精度及關鍵工藝分析
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- 大型齒輪箱體精度及關鍵工藝分析為提高汽車板 、 鍍鋅板 、 不銹鋼板等高檔板材產
量, 各大鋼廠在不斷引進和自主創新設計熱 、 冷軋生
產線的同時, 通過國產化研制, 使冶金機械制造行業
的加工能力和技術水平得到很大的提高 。
冶金機械設備中須采用大功率電機和大型齒輪
箱組成動力傳遞, 方能使各臺主機設備完成各自功
能, 在熱 、 冷軋制生產線中例開卷機 、 各種軋機 、 輸送
設備 、 平整矯直機 、 卷取機等設備均須使用大型齒輪
箱, 因此, 該產品是主機設備的關鍵配套件 。
近年來, 寶菱重工先后生產了馬鋼軋機 、 唐鋼冷
軋 、 廣東1450 軋機 、 伊川2400 粗軋及精軋 、 唐鋼五連
軋 、 寶鋼五冷軋和酸洗酸軋工藝線等大型設備, 均采
用電機通過大型齒輪箱減速后, 帶動主機設備, 完成
板帶軋制過程的各道工序 。 作為軋制設備中的關鍵
部件之一, 大型齒輪減速箱除了對齒輪的精度 、 齒面
接觸率和齒輪軸等均有很高的要求外, 對大型齒輪
箱體的加工 、 裝配精度要求更高 。 大型齒輪箱體由于
其外形體積較大, 自身重量重, 自重將產生變形; 另
外受到加工機床精度等影響, 加工時往往難以達到
圖紙要求的軸承孔同軸度 、 圓柱度 、 孔距等精度要
求, 直接影響到齒輪的嚙合及傳動精度 、 噪音 、 使用
壽命等參數 。 所以, 在生產中必須消除以上因素對大
型箱體加工精度的影響, 本文就影響大型箱體加工
精度的因素進行分析, 介紹大型齒輪箱體的加工工
藝方法 。
1 齒輪箱體的精度分析
圖 1 所示為卡羅塞爾卷取機齒輪公轉箱, 加工
精度要求很高, 主要指標為:
圖 1 卡羅塞爾卷取機齒輪公轉箱
( 1) 有三檔軸承孔, 各軸承孔公差 H 7, 園柱度
0102 mm ;
( 2 ) 軸承孔長度 1 835 mm , 各軸承孔同軸度
0102 mm ;
( 3) 各檔軸承孔中心線必須平行箱體結合面, 位
置度 0102 mm ;
( 4) 上 、 下箱體結合面平面度 0105 mm ;
( 5) 三軸承孔中心距誤差±0105 mm ;
(6) 箱體外圓為...
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