連接座圈的加工工藝及工裝設計
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題目：連接座圈的加工工藝及工裝設計
題目來源：學院分配
課題研究的意義和國內外研究現狀：
課題研究的意義：近年來隨著經濟的飛速發展，無論是國防建設，還是汽車、輪船、交通等都對機械產品的需求越來越大。因此，極大的推動了機械制造業的發展。然而機械制造業的發展離不開加工機床。為了滿足生產的需要，對機床的種類、性能業都有了很高的要求。同時，為了使機械產品由原材料在機床上經過加工變為機械成品這就需要相應的機床夾具及合理的機械加工工藝。先進的機床夾具和合理的制造工藝是制造業降低成本提高生產效率的關鍵。因此，設計高效能的機床夾具和制定經濟合理的工藝方案對提高制造企業的競爭力有著很大的幫助。所以我們有必要研究他，而且應該仔細研究它。
連接座圈的加工工藝及工裝設計所設計的內容比較多，他集專業課、基礎課知識于一體，是在學習完機械制造工藝學，含機床夾具、機械設計基礎、機械
制圖、計算機繪圖、工程力學等全部專業課的基礎上進行的，是對我們所有課
程的一次綜合性的復習，業師理論聯系實際的練習，為今后走上工作崗位打下
臺階，因此我們必須以嚴謹、認真務實的態度對待這次設計，把設計做好。
這次畢業設計綜合運用完美以前學習過的專業知識，聯系實際生產過程中所學習到的知識，獨立分析問題，解決問題，根據技術參數及相關要求，對機床連接座的工藝規程及機床夾具的初步設計，完成設計方案，達到預期的目的，同時也是一次熟悉和查閱相關手冊、圖標、文獻的機會，以及設計、計算、交合的系統化的演練。
國內外研究現狀：進入21世紀，隨著科學技本的迅猛發展，傳統的制造技術已進入現代制造技術的新階段。機械制造工藝學則是現代制造技術的主要基礎近年來隨著經濟的飛速發展，無論是國防建設，還是汽車、輪船、交通等都對機械產品的需求越來越大，因此，極大的推動了機械制造業的發展。
機械工業是為國民經濟提供裝備和為人民生活提供耐用消費品的產業。機械工業的技術水平和規模是衡量一個國家科技水平和經濟實力的重要標志。經過建國40多年的發展，機械工業已成為我國工業中產品門類比較齊全，具有相當規模和一定技術基礎的支柱產業之一。為了達到產品的要求，必須研究和控制機械產品的制造過程，研究和解決工藝技術問題的方法和措施。
機械制造工藝學的研究范疇是零件的機械加工和裝配的工藝過程。很長時間以來機械加工工藝最廣泛采用的方法是切削加工和磨削加工。隨著科學技術的發展，出現了很多硬度極高的難加工材料，這些材料很難用傳統的切削或磨削的方法來加工，另一方面，科學技術的發展對機械產品的精度提出了越來越高的要求于是各種精密加工方法應運而生，而且其加工的精度等級還在不斷的提高。
刀具材料的革新和新刀具材料的開發優良的機床靜態、動態特性和高轉速使告訴切削和高速磨削成為可能，從而縮短了機動切削時間，充分發揮了傳統加工方法的技術潛力，使勞動生產率得到顯著提高。
制造過程的自動化發展是機械制造業中最新技術進步的又一個重要方面。隨著數控加工的應用和推廣，計算機輔助設計CAD和計算機輔助制造(CAM)逐步進入實用階段，尤其是柔性制造系統(FMS)的出現，不僅大大提高了生產效率，降低了生產成本，同時也可靠的保證了產品的質量和從根本上改善了勞動條件。目前世界各國正致力于計算機集成制造系統(CIMS)的研究和開發。這種計算機集成制造系統是由一個多級計算機控制的全盤自動化系統。它通過一套軟件將設計、制造和管理綜合為一個整體。它是工廠各個環節自動化的有機地集成是工廠自動化的發展方向。
機械制造業歷來是應用科學技術的主要領域，是應用最新科技推動社會、經濟發展的主導產業。改革開放以來，我國的機械制造業不斷走大走強，形成品種繁多、門類齊全、布局基本合理的機械制造工業體系。但我國目前只能稱為機械大國，還不是機械強國。與先進的國家相比仍有一定的差距。為了迎接世界的挑戰，我們必須認清制造技術的發展趨勢，縮短與先進國家的差距，使我國的產品上質量、上效率、上品種和上水平。
同時，就目前國內的機械制造技術，但是設備升級單靠買發達國家的設備也是不行的，必須量體裁衣，才可能實現投入小、高效益。自2008年以來，中國出口企業多數都會面臨如下幾個問題：世界范圍的經濟危機至訂單銳減、原材料成本上漲、勞動力成本不斷的攀高、人民幣升值等，令實力較弱的中小企業連連虧損，甚至倒閉。轉型升級已經成了中國民營企業發展的必經之路。我們應該在軟件和硬件兩個方面著手，一方面給企業和產品更多更廣闊的展示平臺；另一方面應該根據國情研究生產適合的生產工具。
當今世界機械加工工藝發生了深刻變化，對制造業產生了深刻的影響，制造過程和制造工藝也有了新的內涵。傳統制造業不斷吸收機械、信息、材料等方面的最新成果，并將其綜合應用于產品開發與設計、制造、檢測、管理及售后服務的制造全過程。如今，這一學科正在朝向制造系統的柔性化、集成化和智能化，精密工程、特種加工技術、模糊技術方向發展。
在提高效率和保證質量作為企業發展的終極目標下，現代制造系統經歷了NC（數控）--FMS(柔性制造系統)的先進自動化制造系統。計算機集成制造系統是一個工廠全盤集成制造系統，它借助計算機將經營決策、產品設計、生產準備、零件加工、檢查和銷售等各個自動化子系統有機地綜合集成起來，成為高效益、高柔性、自動化、智能化的生產系統。先進工業國的柔性制造系統已相當的廣泛。我國起步晚，但數控技術和柔性制造技術也已得到較廣泛的應用，CIMS（計算機集成制造系統）的研究已經取得了相當的成就，并在全國進行試點、推廣，取得了良好的效果和效益。
包括精密加工和超精密加工技術、微細加工和超微細加工技術、微型機械和納米技術等方面。當前，以納米技術為代表的超精密加工技術好以微細加工為手段的微型機械技術有重要的意義。作為21世紀的超精密加工技術，具有代表性的方法首推電子和光學高摧性材料的超精磨削加工。微細加工和超微細加工是一種特殊的精密加工，不僅精度高，而且尺寸十分微小。其主要的工藝方法是光刻、沉淀、擴散、離子注入等。微型機械是機械技術和電子技術在納米級水平上相融合的產物，它注定是未來發展的核心技術。
隨著社會發展的需要，許多機械設備都有高溫、高壓、高速和高精度的要求，因而產生了一些新材料來制造零件，如金剛石、陶瓷等超硬材料的加工，其加工精度可達到分子級加工單位或原子級加工單位，用通常的金屬切削方法來加工這些零件已十分困難，有的就無法加工。特種加工不僅擴大其應用范圍，而且進一步向縱深方向發展。放電加工是模具制造不可缺少的方法，它將以放電加工自動化系統和FMC納入模具工業的工廠自動化（FA）。激光加工和精密等離子加工在鋼板切割方面已有代替沖壓和剪切的趨勢，今后將由激光切割機和精密等離子切割機等機床構成柔性制造系統在生產中廣泛應用。特種增材加工作為一種快速制造技術也將成為未來的重要加工手段。
模糊技術是在模糊數學理論基礎上發展起來的一種高新技術。模糊技術的長遠發展目標是成為21世紀科技發展的一項基礎技術。如果再評價機電產品質量或評測企業管理系統時，應用模糊評判技術，則能精確的、可靠的得到產品質量評價結果，能定量化的獲得企業管理測評指標。如果在機械設計中應用模糊設計，則能合理的，科學的解決設計參數值等問題，而且具有優化設計的效果。如果在機械設計中和在機電產品上應用模糊控制，則可提高產品的使用性能。
雖然目前國內的機械工藝技術相比國外還有一定的差距，但目前我國正處于發展狀態。科技的進步，新技術新理論的應用，產品的不斷更新，隨著先進的工藝應用于機械制造過程中，以及自動化制造單元的逐步普及，以后會逐步發展為自動化制造工廠，即整個制造過程都是由多個自動化制造系統連接起來的，配備有自動化程度較高的儲運系統，并有計算機系統進行統一的調度和指揮，即從原材料、生產、裝配、成品等一系列的生產過程都在“自動化”的運轉中完成。...
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