壓鑄機的原理和分類
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- 第6章 壓 鑄 機
壓力鑄造簡稱壓鑄，是發展較快的一種少無切削加工制造金屬制品的方法。高壓和高速是壓鑄區別于其他鑄造方法的重要特征。
在模具工業的總產值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占11%。
壓力鑄造
壓力鑄造是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力鑄造的主要特征。常用的壓力為數十兆帕，填充速度（內澆口速度）約為16～80米/秒，金屬液填充模具型腔的時間極短，約為0.01～0.2秒。
壓鑄模的特點：
優點：
1. 可以鑄造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。
2. 壓鑄件的尺寸精度較高，互換性好。
3. 材料利用率高。
4. 可以將其他材料的嵌件直接壓鑄在壓鑄件上。
5. 壓鑄件的組織致密。具有較高的強度的硬度。
6. 可以實現自動化生產。
缺點：
1.由于有氣孔等缺陷，壓鑄件不能熱處理。
2.壓鑄件和壓鑄模費用昂貴...
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